日本進(jìn)口CKD高應(yīng)答型直驅(qū)馬達(dá)

主要特點是速度變化后，張力仍能保持在
所允許的范圍內(nèi)，適用于卷繞產(chǎn)品時的張力基本保持不變，電機與卷繞協(xié)調(diào)匹配，
因此能代替?zhèn)鹘y(tǒng)復(fù)雜的設(shè)備系統(tǒng)，
可大大節(jié)省投資。
是機電體化力矩電機的配套裝置。
控制器采用可控硅對電機無調(diào)速、
電壓調(diào)節(jié)平穩(wěn)，
起動、
體積小、
重量輕、
效率高、
解決傳統(tǒng)設(shè)備維護困難的缺點，延長使用壽命。
日本進(jìn)口CKD高應(yīng)答型直驅(qū)馬達(dá)
本控制器有開環(huán)、閉環(huán)控制兩種模式。開環(huán)控制有系統(tǒng)簡單、調(diào)整方便等，
閉環(huán)控制是指系統(tǒng)中由檢測傳感器，如張力傳感器、
速度傳感器、電流傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、流量傳感器等，將所需控制的物理量
轉(zhuǎn)換成電壓訊號反饋到控制器中，
控制器通過調(diào)壓方式對這些物理量實現(xiàn)閉環(huán)控制。
控制器采用GB3797-89及Q/JBHZ2-99標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、額定電壓：三相380V±10%； 頻率 ： 50Hz或60Hz。
2、輸出電壓范圍：電壓從70V到365V。
3、輸出zui大電流：80A
4、輸出電壓三相偏差：±3%。
5、轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)比：10﹕1 、
使用條件
1、環(huán)境溫度：-5℃~+40℃，溫度變化率應(yīng)不大于5℃/h。
2、相對濕度：在40℃時，不超過50%；在20℃以下時，不超過90%，相對濕度的變化率不超過5%/h，且無凝露現(xiàn)象。
3、安裝使用地點的海拔高度不超過1000m。
4、控制器在使用環(huán)境中，不得有過量的塵埃和足以使電氣元器件金屬腐蝕的氣體。
5、控制器工作時，外部振動頻率≦150Hz，振動加速度不得超過5m/s2。
6、交流輸入電源
a、電壓持續(xù)波動范圍±10%；短暫波動不超過-10%~+15%；
b、頻率波動不超過±2%,頻率的變化速度不超過±1%/S  
c、三相電源的不平衡度不大于2%；
d、 波形畸變不超過5%。

工作原理與電路特性：
控制器主要電路采用三相全波Y聯(lián)接，可任意選擇所需要的負(fù)載形式，即為三角形或星形
（星形負(fù)載中線不必聯(lián)接）；與其他類型電路相比這樣的電路是輸出諧波分量低，使電
機內(nèi)部損耗小于任何種其他類型的電路，則電路效率高，并對鄰近通訊電路干擾小，是控
制器各種形式主電路中zui為的種。
控制器采用進(jìn)口的雙向晶閘管，改變流過電機交流電流的導(dǎo)通角，從而使電機的工作電壓從70V~365V連續(xù)可調(diào)，
以適應(yīng)不同的工作情況；控制電路中采用寬脈沖及光電耦合管來觸發(fā)主晶閘管，
采用自動跟蹤控制方法，用三相網(wǎng)路相位同步控制，三相輸出自動平衡，并
通過輸出反饋控制，能地防止電機在運行過程調(diào)壓失控；
其次對電機起動、關(guān)機均采取了控制措施。因此產(chǎn)品優(yōu)良，具有抗干擾能力強，起動，平穩(wěn)，無電流沖擊，運
行穩(wěn)定，等。本控制器除具有同類型控制器特點之外，還有以下*的特點。
1.控制器有二種工作模式選擇：即調(diào)壓工作模式、反饋控制模式。
調(diào)壓工作模式：工作電壓從70V~365V連續(xù)可調(diào)。
反饋控制模式：可進(jìn)行恒張力反饋或速度反饋控制，視反饋信號性質(zhì)的不同。
2.缺相保護功能：當(dāng)輸入三相電源電壓缺相時，控制器能自動中斷輸出，以避免因缺相電
機長時間堵轉(zhuǎn)時，電機與控制器中的主晶閘管燒壞。
3.過熱保護功能：當(dāng)控制器與電機配套不當(dāng)而過載，或工作環(huán)境溫度超標(biāo)及其他因素造成
主晶閘管過熱超過限值時，控制器能自動中斷輸出。
4.在電路結(jié)構(gòu)上有下面的特點。使本控制器工作更為穩(wěn)定。三相電壓與電流的平衡這是控制器重要的指標(biāo)，
本控制器采用三相電壓自動同步移相控
制方法，以及對電路與參數(shù)次精心設(shè)計來輸出三相電壓與電流的自動平衡，無需通過電位器在控制器調(diào)試時進(jìn)行調(diào)整，
般控制需通過多只電位器來調(diào)試，三相電壓電流的輸出平衡。
用途：本產(chǎn)品適用于冶金、印刷、石油化工、紡織、塑料、電線電纜、造紙、鍋爐、起重、
機床、通用機械等中的卷繞設(shè)備，卷繞直徑從開始階段到zui后階段逐漸增大的整個過程
中張力和線速度的變化保持在允許的范圍內(nèi)。